Migration DCS d’une usine de la chimie en ABB Ability™ System 800xA
Chimie
ARKEMA

Retour d'expérienceMigration DCS d’une usine de la chimie en ABB Ability™ System 800xA

Le Groupe Arkema est le premier chimiste français et un acteur mondial de la chimie de spécialités de pointe avec des marques et des produits internationalement reconnus. En Europe, où le groupe est un producteur majeur de produits vinyliques, il exploite environ 80 sites industriels.

Spécialisée dans la production de monomère à partir d’huile de ricin, l’usine Arkema de Marseille Saint Menet utilisait le système Honeywell TDC 3000 pour le contrôle du processus. Certains des équipements du système étaient en fin de vie. Au fur et à mesure que les procédés se développent et changent, de nouveaux postes de travail pour les opérateurs doivent être ajoutés, ainsi que des connexions à de nouveaux contrôleurs et entrées/sorties. En outre, les coûts des pièces de rechange et de la maintenance étaient élevés. L’investissement dans un nouveau système offrant une nouvelle ergonomie et des fonctionnalités avancées s’est avéré payant.

Un engagement fort en faveur de la modernisation

ABB fournit des produits et des solutions à Arkema depuis 1986, date à laquelle le premier système de contrôle distribué (DCS) MOD300 a été installé sur un site Arkema en Europe. Couvrant plus de 10 sites, cette solution ABB représentait environ 75 000 E/S (entrées/sorties).

L’excellente collaboration entre Arkema et ABB s’est manifestée par l’engagement d’Arkema, pris en 2003, de moderniser ses systèmes MOD300 d’ABB.

Lorsqu’Arkema a pris la décision de remplacer le système de contrôle Honeywell TDC2000/3000 précédemment installé, ABB a eu l’occasion de présenter sa solution.

Le système 800xA d’ABB a démontré sa capacité à recueillir simultanément les données du système ABB et du système TDC 3000 et à les rendre disponibles sur les mêmes écrans graphiques. En outre, l’outil de connexion fourni par ABB permettait une évolution progressive – de sorte qu’Arkema a eu l’avantage de l’adapter à son propre calendrier de projet et aux coûts associés au fil du temps.

Migration DCS d’une usine de la chimie en ABB Ability™ System 800xA

Une exclusivité mondiale :

L’expertise d’ABB en matière de migration de plate-forme était déjà établie depuis longtemps, mais n’avait pas encore fait ses preuves avec le système existant d’Arkema à l’usine Arkema de Saint Menet. Pour montrer à Arkema les capacités de communication de la nouvelle plateforme 800xA, ABB a fait appel aux compétences de ses techniciens et ingénieurs qui ont travaillé avec le système concurrent pour trouver une solution plausible qui a été testée sur le système existant. La démonstration a séduit Arkema, en répondant pleinement aux attentes.

La solution d’ABB est basée sur l’architecture 800xA avec une connectivité (appelée HSM Connect) pour la partie interfacée avec le système TDC 2000/3000 existant et AC 800 Connect pour les cinq contrôleurs AC 800M pour le remplacement des panneaux de contrôle traditionnels existants (soit 1.060 E/S Modbus et S800).

Le système 800xA permet de remplacer les anciens panneaux de contrôle. Il permet également l’ajout de nouveaux postes de travail pour les opérateurs, ce qui est aussi simple que d’étendre le nombre de licences et de clients.

L’installation de nouveaux contrôleurs ne nécessite aucune modification de l’interface opérateur, la communication ayant été simplifiée entre les contrôleurs ABB (via AC 800 Connect) et ceux de l’ancien système (via HSM Connect).

Des services sur mesure et une méthodologie stricte

De la phase d’évaluation à l’assistance post-installation en passant par la mise en service, les services d’ABB s’inscrivent dans une méthodologie stricte et conforme aux spécifications d’Arkema.

Ces services s’inscrivent dans un périmètre de responsabilité clairement défini :

  • La récupération des données d’entrée : Les analyses et évaluations fonctionnelles conjointes ABB-Arkema.
  • L’établissement des règles du projet et la validation par l’utilisateur des normes de programmation
  • La création d’une base de données (importation)
  • Construction de l’imagerie à partir des données de localisation, création de l’environnement de contrôle
  • Simulation et tests : tests internes, acceptation des applications avec l’utilisateur final, participation des opérateurs et des spécialistes du système à la validation de l’intégrité du projet (matériel, logiciel, applications)
  • Installation et mise en service sur site
  • Formation des spécialistes du système, des équipes de maintenance, des superviseurs et des opérateurs.
  • Assistance au démarrage et vérification des boucles
  • Démarrage de la production
  • Établissement d’une connexion de télémaintenance
  • Contrat de maintenance : assistance technique 24h/24 et 7j/7 avec réparation garantie dans les 4 heures.

Avantages du système 800xA et potentiel pour l’avenir

Grâce aux solutions ABB désormais installées sur le site de Saint Menet, Arkema dispose d’un environnement de contrôle conçu pour ses besoins actuels et futurs. Le système 800xA a de grandes capacités d’intégration, il est flexible et dispose d’un environnement opérateur de pointe, ce qui permet à Arkema St Menet d’augmenter sa production grâce à :

  • La réduction du temps de décision
  • Une automatisation de haute intégrité, qui réduit les risques
  • Des informations intégrées pour une meilleure visibilité
  • Amélioration de la qualité, de la répétabilité et du temps de production des lots
  • Optimisation des performances et de la disponibilité des équipements
  • Disponibilité du contrôleur et des E/S, en tenant compte de toutes les exigences de l’usine et de la sécurité du fonctionnement.
  • Extension de la capacité du système grâce à un développement continu.

Le projet de modernisation comprend une phase future dans laquelle les anciens contrôleurs Honeywell seront remplacés par des AC 800M et de nouveaux contrôleurs ou stations de contrôle seront ajoutés. Le système 800xA intégrera d’autres ensembles d’équipements ou zones de fabrication. Sont également prévues des fonctions d’optimisation telles que la gestion des systèmes d’alarme et de sécurité.

Le potentiel du système 800xA permet à Arkema d’envisager de nouveaux développements sur son site de Marseille Saint Menet. Arkema dispose désormais d’un outil pour évaluer la rentabilité et garantir la sécurité des procédés. Le service de maintenance d’ABB apporte un soutien tout au long de la durée de vie des produits et systèmes, prolongeant ainsi leur efficacité.